氮氣是激光切割行業主要使用的氣體，因為它能夠阻止氧化反應，尤其是切割不銹鋼和鋁時。它提供了一個無氧切割環境，無需消耗額外熱量，可以更快地完成任務。但正如任何激光切割機都知道的那樣，一個有效的過程對成功至關重要。在激光切割現場，您將能夠通過使用現場氣體系統的氮氣發生器來提高生產率，同時降低成本。原因如下：

我們提供純氮氣以獲得很好效果

正如你可能知道的，你使用的氮氣的純度對結果的質量至關重要。如果你想在激光切割鋁或不銹鋼時獲得很脆的邊緣，即使是很少量的氧氣污染也會影響切割的外觀。它會導致金屬變黃或形成需要清除的浮渣。當激光切割厚不銹鋼板時，氮氣純度尤其重要。由于速度較慢，材料與氧氣反應的時間較長。

使用現場氣體系統的氮氣發生器時，不必擔心質量問題。我們生產的氮氣純度為99%至99.999%，不會影響我們的天然氣產量。

我們了解到，并非每個激光切割設備都是一樣的，這就是為什么我們問了幾個問題來確定適合您具體需求的理想氮氣發生器。我們提出的一些問題是：

1.您使用什么類型的激光器？它是什么型號，制造商是誰，動力是什么？

2.你在工廠里切割什么類型的金屬？金屬有多厚？使用的壓力輸出是多少？

3.用于切割厚金屬的噴嘴尺寸是多少？

有了這些答案，我們可以定制現場氮氣系統，以滿足您在純度和流速方面的生產需求。

擁有自己的現場氮氣機（氮氣發生器）的優點：

在現場使用制氮系統之前，許多行業別無選擇，只能在別處購買氮氣。然而，使用現場制氮機消除了與批量購買氮氣相關的所有麻煩。我們的制氮機是具成本效益的選擇：生產自己的氮氣的平均成本比購買它的相關成本低三分之一到一半。使用現場氮氣發生器系統，您無需支付氮氣運輸費用。我們的制氮機系統通常允許您在18個月內償還成本。

除了經濟性外，現場制氮機的制氮系統還提供：

可靠性-氮氣發生器是一種現場氮氣發生器系統，利用環境空氣產生氮氣。因此，我們的客戶永遠不用擔心氮氣不足。改進了安全性—消除了低壓存儲危險。簡單-我們為沒有設備經驗的人提供了方便。可視化觸摸屏控制，可以控制氣體純度的穩定性，同時可以在屏幕上進行操作自診斷，可視化操作圖和維護計劃提醒。靈活性-我們的設備體積小，可以在任何條件下運輸，因此無論哪里有空氣和電力，都可以穩定運行。全自動-下游檢測到請求后立即開始生產。