體輔助注塑是對(duì)傳統(tǒng)注射成型技術(shù)的革新，這個(gè)先進(jìn)的技術(shù)是把惰性氣體（通常是氮?dú)猓┙?jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)塑化，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，但仍然保持產(chǎn)品表面外形的完整無缺。

氣體輔助注塑技術(shù)在注塑行業(yè)中備受廣泛應(yīng)用，可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上，例如電視機(jī)或音響外殼、各類型塑膠盒和玩具、汽車塑料產(chǎn)品、櫥具、家庭電器和日常用品等等。

同傳統(tǒng)注射成型工藝相比，氣體輔助注塑技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn): 可節(jié)省高達(dá)50%塑膠原料；縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間；降低注塑機(jī)的鎖模壓力；降低模腔內(nèi)的壓力，減少模具的損耗和提高模具的工作壽命，從而降低模具的投資成本；降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，解決產(chǎn)品表面縮痕的問題；簡化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)；降低注塑機(jī)的耗電量，提高注塑機(jī)的工作壽命，降低生產(chǎn)成本。

市面上的瓶裝氮?dú)夂鸵旱急容^昂貴且費(fèi)心費(fèi)力費(fèi)時(shí)，使用PSA制氮機(jī)是比較好的選擇。PSA制氮機(jī)以取之不竭用之不盡的空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低、氮?dú)饧兌仍诰€檢測，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)。PSA制氮機(jī)是一次投資一直用氣，一鍵開機(jī)，實(shí)現(xiàn)無人職守，可以節(jié)省人工，節(jié)省成本。

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